Nos sacs à fond bloc à ouverture facile sont fabriqués sur des lignes de PRODUITion Starlinger entièrement intégrées et automatisées, garantissant une cohérence, une résistance et une précision supérieures, de la matière première au sac fini. Le processus est une opération continue et transparente qui peut être décomposée en quatre étapes clés:

1. Extrusion, fabrication de rubans et tissage

· Extrusion : Les granulés de polypropylène (PP) ou de polyéthylène haute densité (HDPE) sont fondus et extrudés en un film continu.

· PRODUITion de bandes : Le film est découpé en bandes étroites, qui sont ensuite étirées (orientées) pour créer des bandes fibrillées ou plates à haute ténacité et à faible Tousongement. Ces bandes constituent l’épine dorsale structurelle du sac.

· Tissage circulaire : Les rubans sont introduits dans des métiers circulaires Starlinger, où ils sont tissés pour former un tissu tubulaire sans couture. Cette méthode produit un corps de sac plus solide et plus uniforme que le tissage à plat traditionnel, car elle élimine la couture latérale et répartit la tension uniformément.

2. Stratification et impression

· Stratification en ligne : Le tissu tubulaire tissé entre immédiatement dans l’unité de stratification. Ici, un film fondu de PP ou de PE est extrudé directement sur la ou les surfaces du tissu dans un processus appelé laminage ou revêtement par extrusion. Cela crée une barrière contre l’humidité, améliore la résistance au pulvérisation et fournit une surface lisse pour l’impression.

· Impression de haute qualité : le tube laminé est ensuite acheminé vers une presse d’impression flexographique à cylindre d’impression central (CIC). Le contrôle précis de la tension et l’enregistrement sur la ligne Starlinger permettent une impression multicolore haute réSOLUTION (jusqu’à 8 couleurs) avec une précision de répétition parfaite et des graphiques de marque nets.

3. Intégration de la fonctionnalité Easy Open et de la formation de sacs (technologie de base)

· application des fonctionnalités : il s’agit d’une étape critique en ligne. Une bande de déchirure spécialement conçue (fil de déchirure) est introduite et collée avec précision dans le tissu laminé à la position exacte prédéterminée. Alternativement, un système de gravure/perforation laser peut être utilisé pour créer une ligne précise et affaiblie. Ce processus intégré garantit la fiabilité de la fonction d’ouverture facile et son placement correct dans chaque sac.

· Découpe et formage du fond : le tube imprimé est découpé avec précision en sections de sac individuelles (longueurs de sac). Chaque section est ensuite introduite dans l’unité de formage de fond de bloc:

· Le fond est plié en une structure à fond croisé (également appelée fond de sacoche).

· Les rabats superposés sont scellés par soudage à haute fréquence (HF) ou par soudage à air chaud. Cela crée un fond plat solide, étanche et sans trous d’épingle, supérieur en termes de résistance et d’intégrité aux fonds cousus. Le sac peut désormais tenir debout de manière stable.

4. Fermeture supérieure, traitement final et contrôle qualité

· Couture/scellage du haut : Le haut du sac est fini selon les spécifications, généralement avec une couture solide et sécurisée (avec ou sans ourlet) sur des machines à coudre industrielles. Une fermeture à pression peut également être appliquée pour la refermeture.

· Manipulation et contrôle qualité automatisés : tout au long du processus, des capteurs intégrés surveillent la tension du ruban, l’épaisseur du revêtement, l’enregistrement de l’impression et la résistance du joint. Les sacs finis sont automatiquement comptés, empilés et regroupés. Ce haut niveau d’automatisation garantit une qualité constante, un minimum de déchets et une traçabilité.

Avantages clés du processus:

· Intégration transparente : un véritable processus « du granule au sac » réduit la manipulation, le risque de contamination et les écarts de qualité.

· Intégrité supérieure du joint : le fond en bloc soudé offre une meilleure protection contre l’humidité, une meilleure résistance au tamisage et une meilleure résistance à l’éclatement que les fonds cousus.

· Fonctionnalité de précision : la fonction d’ouverture facile n’est pas un module complémentaire mais une fonction intégrée en ligne, garantissant des performances constantes.

· Haute efficacité et cohérence : les lignes Starlinger sont réputées pour leur rendement élevé, leurs faibles temps d’arrêt et leur uniformité exceptionnelle des produits, garantissant un approvisionnement fiable pour les commandes à grande échelle.

Principales caractéristiques et avantages:

1. Fonction brevetée d’ouverture facile:

· Ouverture sans effort : un fil de déchirure spécialement conçu ou une ligne perforée au laser permet au sac d’être ouvert rapidement, proprement et en toute sécurité d’une seule traction, sans couteau ni outil. Cela améliore la sécurité des utilisateurs et la vitesse opérationnelle sur les lignes de conditionnement.

· Bec verseur propre : crée un bec verseur soigné et contrôlé, minimisant la poussière et les déversements de produit.

2. Résistance et durabilité inégalées:

· Construction en polypropylène tissé : offre une résistance exceptionnelle à la traction et à la déchirure, garantissant une excellente capacité de charge et une résistance aux manipulations brutales pendant le transport et le stockage.

· Conception à fond bloc : la base plate et stable permet au sac de tenir debout en toute sécurité, simplifiant ainsi la palettisation, le stockage et la présentation en étagère. Il offre également une plus grande surface pour un marquage clair des produits.

3. Fabrication haut de gamme avec la technologie Starlinger:

· Tissage de précision : les métiers à tisser Starlinger produisent des tissus de haute qualité et constants avec une densité de tissage optimale pour la résistance et les propriétés barrières.

· Conversion avancée : le sac est produit de manière transparente dans un processus continu et automatisé (du tissage du tube à l’impression, au laminage et à la découpe/couture) garantissant une intégrité supérieure des coutures, des dimensions précises et un enregistrement d’impression impeccable.

· Plastification personnalisable : disponible avec des laminations en polypropylène ou en polyéthylène de haute qualité pour fournir des propriétés essentielles de barrière contre l’humidité, améliorer la brillance de l’impression et améliorer la propreté des sacs.

4. Qualité d’impression et image de marque supérieures:

· La surface laminée lisse permet une impression flexographique ou héliogravure multicolore haute réSOLUTION. Votre logo, vos instructions et vos avertissements de sécurité sont affichés avec une clarté et un impact visuel exceptionnels, maximisant ainsi la présence de la marque.

5. Fermeture fiable:

· Le sac est solidement cousu en haut avec du fil résistant (par exemple, cousu à l’air chaud ou cousu avec un ourlet) et peut être fourni avec une fermeture à ruban à pression fiable ou une couture pour la sécurité du produit après l’utilisation de la fonction d’ouverture facile initiale.

· Engrais et produits chimiques agricoles

· Aliments pour animaux et aliments pour animaux de compagnie

· Matériaux de construction (ciment, sable, mélanges secs)

· Minéraux et poudres

· Produits alimentaires (sucre, sel, céréales)

· Tout produit industriel fluide sec